简要描述：金属管浮子流量计是基于变面积式测量原理设计的流量仪表，又称金属转子流量计，采用金属材质的测量管和浮子结构，兼具耐压、耐温、抗腐蚀特性，适用于小口径、低雷诺数的液
金属管浮子流量计是基于变面积式测量原理设计的流量仪表，又称金属转子流量计，采用金属材质的测量管和浮子结构，兼具耐压、耐温、抗腐蚀特性，适用于小口径、低雷诺数的液体、气体流量测量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等工业领域的过程控制与计量。
一、工作原理
金属管浮子流量计的核心结构为垂直安装的锥形测量管和管内可自由浮动的浮子。当流体自下而上流经锥形测量管时，会冲击浮子产生向上的作用力，同时浮子受到向下的重力和浮力。当向上的流体作用力与浮子的净重力（重力 - 浮力）达到平衡时，浮子将稳定在某一高度。
锥形测量管的内径自上而下逐渐缩小，浮子稳定的高度与流体流量成正比：流量越大，浮子上升的高度越高，浮子与测量管内壁之间的环形流通面积越大。通过标定浮子高度与流量的对应关系，即可读取瞬时流量值。
二、核心结构
金属管浮子流量计分为就地指示型和远传型，远传型额外配备信号转换模块，核心组件如下：
组件 功能与特性
锥形测量管 采用不锈钢、玻璃衬里不锈钢等材质，耐压耐腐；锥度精准加工，确保流量与浮子高度的线性对应关系
浮子 测量核心部件，材质可选不锈钢、哈氏合金、钛合金、聚四氟乙烯包覆金属等，根据介质腐蚀性和密度选配；形状多样（球形、柱形、圆盘形），优化流体受力稳定性
刻度标尺 / 指示器 就地指示型内置刻度标尺，与浮子高度联动，直接读取流量；部分型号配备磁性耦合指示器，实现非接触式读数
远传转换模块（选配） 通过磁耦合方式检测浮子高度，将位移信号转换为 4-20mA 模拟信号或 RS485 数字信号，支持与 DCS/PLC 系统对接
外壳与连接件 外壳为铸铝或不锈钢材质，防护等级 IP65/IP67；连接方式有螺纹、法兰，适配不同管道安装需求
阻尼器（选配） 用于抑制流体脉动对浮子的冲击，提升测量稳定性，适合脉动流工况
三、核心特点
结构坚固，适应恶劣工况
测量管和浮子均采用金属材质，可耐受高压（最高达 42MPa）、高温（介质温度可达 - 40℃~450℃），抗腐蚀、抗磨损，适合化工、冶金等工业现场的严苛环境。
测量范围广，小流量适配性优
可测量微小流量（最小量程可达 0.01m³/h 液体、0.1m³/h 气体），量程比为 10:1；对低雷诺数流体（
Re≥400
）测量精度稳定，不受流体粘度变化的显著影响。
安装维护简便
需垂直安装，流体自下而上流动，直管段要求极低（上游≥2D，下游无要求）；无活动部件磨损，维护成本低，就地指示型无需供电即可工作。
双向测量可选
部分型号支持流体自上而下流动，实现双向流量测量，适用于需要监测回流的工况。
抗干扰能力强
测量不受流体密度、压力的小幅波动影响（气体测量需注意温度压力补偿）；无电磁干扰，适合强磁场环境安装。
四、技术参数
项目 技术指标
公称口径 DN15~DN200（小口径为主，DN15 以下可选微型型号）
公称压力 1.6MPa~42MPa（高压型可定制）
介质温度 -40℃~450℃（高温型需选配耐热材质）
适用介质 液体（水、油、有机溶剂、腐蚀性液体）、气体（空气、天然气、惰性气体）
精度等级 ±2.5% R（标准型）、±1.5% R（高精度型）
量程比 10:1
输出信号 就地指示；远传型 4-20mA、RS485（Modbus）
供电电源 远传型 24VDC；就地指示型无供电需求
防护等级 IP65（常规型）、IP67（防水型）
五、典型应用领域
石油化工：原油、溶剂油、酸碱溶液等小流量工艺介质的计量与控制。
冶金行业：高炉冷却水、润滑油、工艺气体的流量监测。
电力行业：锅炉给水、凝结水、压缩空气的小流量测量。
制药食品：药液、蒸馏水、食用油等洁净介质的灌装计量。
环保行业：污水处理中加药系统的药剂流量控制。
六、安装与使用注意事项
安装方式：必须垂直安装，确保流体自下而上流经流量计，垂直度偏差不超过 5°；安装位置应避免剧烈振动和强磁场干扰。
介质预处理：测量含杂质的流体时，需在流量计上游加装过滤器，防止颗粒杂质卡住浮子；测量易汽化液体时，应避免安装在负压段。
校准与修正：气体测量时，若实际工况的温度、压力与标定工况差异较大，需进行温压补偿修正；液体测量时，若介质密度与标定介质（水）不同，需按密度换算公式修正流量值。
维护要点：定期检查浮子是否卡滞，可通过轻微敲击流量计外壳排查；远传型需定期校准位移 - 信号转换精度，确保数据准确。
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腰轮流量计
腰轮流量计产品简介
腰轮流量计是基于容积式测量原理设计的高精度流量仪表，又称罗茨流量计，通过计量流体在仪表内的固定容积来实现流量测量，具有测量精度高、量程比宽、压力损失小等特点，广泛应用于石油、化工、燃气等行业的液体、气体贸易结算与过程计量。
一、工作原理
腰轮流量计的测量腔内部对称安装一对互为啮合的腰轮转子（形似 “8” 字），转子与壳体之间形成固定容积的计量腔。
当流体流经流量计入口时，在流体压力差的作用下推动腰轮转子旋转，每旋转一周，两个腰轮转子会交替将计量腔内的流体从入口侧输送至出口侧，且排出的流体体积为计量腔容积的整数倍。通过机械传动或电磁感应方式，检测腰轮转子的旋转圈数，结合计量腔容积参数，即可换算出瞬时流量和累积流量。
二、核心结构
腰轮流量计分为液体腰轮流量计和气体腰轮流量计，结构上均包含测量头和计数 / 变送系统两大部分：
组件 功能与特性
壳体 测量头的主体结构，材质可选铸铁、铸钢、不锈钢，耐压耐腐；内部精密加工，与转子配合形成密封计量腔
腰轮转子 核心计量部件，采用耐磨合金（如铬镍不锈钢、硬质合金）制成，一对转子无接触啮合，通过同步齿轮传动，间隙极小（μm 级），确保计量精度
同步齿轮 安装在转子轴上，用于保证两个腰轮转子的同步反向旋转，避免转子直接接触造成磨损，材质为高强度工程塑料或淬火钢
轴承组件 支撑转子轴旋转，采用滚动轴承或滑动轴承，润滑方式分油润滑和自润滑，适配不同介质工况
计数 / 变送系统 - 就地指示型：通过机械齿轮传动，驱动表盘指针或滚轮计数器，直接显示累积流量
- 远传型：加装磁电传感器或光电传感器，将转子旋转信号转换为脉冲信号或 4-20mA 模拟信号，支持 RS485（Modbus 协议）输出
联轴器 连接测量头与计数 / 变送系统，部分型号配备防爆密封结构，满足危险场所使用要求
三、核心特点
测量精度高，重复性好
液体测量精度可达 **±0.2% R~±0.5% R**，气体测量精度可达 **±0.5% R~±1.0% R**，重复性误差≤0.1%，是贸易结算的理想仪表；测量结果不受流体粘度、密度、流速分布的影响。
量程比宽，适用范围广
量程比可达1:10~1:100，能覆盖从低流量到高流量的宽范围测量，小流量工况下仍能保持稳定精度。
压力损失小，节能降耗
转子与壳体无接触，摩擦阻力小，压力损失仅为孔板流量计的 1/5，长期运行可降低管网输送能耗。
结构坚固，可靠性强
无易损部件，使用寿命长（可达 10 年以上）；防护等级可达 IP65，部分防爆型号符合 Ex d ⅡC T4 标准，适用于易燃易爆危险环境。
安装维护便捷
支持水平或垂直安装（液体型建议水平安装，气体型无严格限制）；直管段要求极低（上游≥3D，下游≥2D）；维护时无需拆卸管道，仅需拆解测量头即可更换轴承或转子。
四、技术参数
项目 液体腰轮流量计指标 气体腰轮流量计指标
公称口径 DN15~DN300 DN15~DN600
公称压力 1.6MPa~64MPa 0.1MPa~10MPa
介质温度 -20℃~150℃ -40℃~120℃
适用介质 原油、柴油、润滑油、化工溶剂等洁净液体 天然气、液化气、城市煤气、惰性气体等洁净气体
精度等级 ±0.2%R、±0.5%R ±0.5%R、±1.0%R
量程比 1:20~1:100 1:10~1:50
输出信号 脉冲、4-20mA、RS485 脉冲、4-20mA、RS485
供电电源 24VDC；机械计数型无供电 24VDC；机械计数型无供电
防爆等级 Ex d ⅡC T4（可选） Ex d ⅡC T4（可选）
五、典型应用领域
石油行业：原油、成品油、润滑油的装车、卸车贸易结算，输油管网过程计量。
燃气行业：天然气、液化石油气的城市管网配送计量，工业用户燃气消耗核算。
化工行业：甲醇、乙醇、乙二醇等化工原料的过程控制与计量，溶剂回收系统流量监测。
电力行业：汽轮机润滑油、变压器油的流量监测，燃料油输送计量。
六、安装与使用注意事项
介质洁净度要求：被测流体需洁净，无固体颗粒、纤维杂质，液体介质含固量需≤0.01%，气体介质含尘量需≤5mg/m³，否则需加装过滤器，防止磨损转子或卡住轴承。
安装方向：液体腰轮流量计水平安装时，转子轴应平行于地面；气体腰轮流量计安装时需确保气体充满测量腔，避免积液影响测量。
避免空转与气蚀：液体型流量计启动时需缓慢开启阀门，防止空转磨损转子；避免安装在易产生气蚀的负压段。
定期校准：贸易结算用流量计需按国家计量规程定期校准，一般每 1~2 年校准一次，确保计量精度。
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